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PCB印刷电路板制作工艺流程，PCB线路板制作详细流程

投稿用户 • 2023年4月27日 pm5:40 • PCB制造 • 阅读 1503

PCB印刷电路板是现代电子产品中不可或缺的基础元件，其主要功能是为电子元件提供电源和信号传输的通路。PCB印刷电路板制作的关键是设计和制作出合适的电路板，以下是具体的制作流程：

一、PCB印制

PCB印制是整个PCB制作流程的第一步，其实质是将电路图样通过蚀刻的方式，将图样的各个部分印制到铜制板上。

1、印刷

首先，将电路图样通过光敏胶的方式印制到铜制板表面，然后将印制的铜制板放入紫外线照射器中，暴露出未被光阻层掩蔽的地方，这些地方是需要通过腐蚀将铜板刻出来的。

2、腐蚀

接下来，将铜制板放入氯化铁中进行腐蚀。在腐蚀过程中，被光敏胶覆盖的部分会逐渐脱落，而未被覆盖的地方则会快速腐蚀，最终形成电路图样所需的线路和孔洞。

3、去除光敏胶

完成腐蚀后，需要将已经完成的电路板放入去光敏胶溶解液中去掉不需要的光敏胶。

二、金属化

在PCB制作流程中，金属化是用于经过腐蚀之后被刻出的孔洞和焊盘表面覆盖一层金属，以便于焊接电子元器件和传导电能。金属化通常要使用镀铜或镀镍，这是在PCB印制的过程中必不可少的。

1、洗涤

在金属化之前，需要用清洗液将电路板表面腐蚀产生的残渣、光敏胶以及其他不需要的物质洗净。

2、处理

将电路板放入含有金属离子的溶液中，确保所有的焊盘、线路和孔洞都被覆盖金属。

三、钻孔

从PCB印制过程中，我们已经完成了PCB电路的形成。然而，在整个PCB中存在许多需要进行连接的元器件和引线。为此，我们需要钻出孔洞，也可以称之为钻孔。在这个过程中需要遵循一些规则和限制，如PCB后面不应留有钻孔，任何元器件引线与钻孔相交的区域应产生最小化处理。钻孔的过程常常使用PCB钻孔机完成。钻孔后，需要将电路板打磨以确保没有毛刺。

四、安装元器件

在完成所有的加工和制作步骤之后，将PCB电路板安装元器件是最后一个步骤，也是最为关键的一步。元器件的选择要根据具体的应用场景、特定的要求和工艺规范来决定。

印制电路板是一项非常高精度的技术，也是电子技术领域中的新能源产业最为重要的领域之一。与此同时，随着技术的不断进步，电子和电气产品将在未来继续迎来更加丰富和多样化的发展，PCB印刷电路板的更多的应用前景也必将实现。

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